Từ phân tích quá trình xử lý nhiệt, do quá trình rèn được làm nguội bằng nhiệt thải, bi thép của ổ trục FAG chưa được xử lý ủ hình cầu nên kích thước hạt lớn và có cấu trúc dạng dải. Đồng thời, hàm lượng carbon trong quá trình tôi luyện martensite rất cao và nhiệt độ nước trong quá trình tôi luyện cao sau khi rèn, điều này làm tăng ứng suất tôi của quả bóng thép.
Phân tích cho thấy quả cầu thép 120mm phía tây được làm nguội bằng nước và sự phân bố nhiệt độ không đồng đều, tạo thành ứng suất kết cấu cao và bề mặt của nó ở trạng thái ứng suất nén. Ứng suất kéo bên trong là nguyên nhân chính gây gãy phôi.
Ngoài ra, quả cầu thép chịu lực có khả năng làm nguội và làm mát bằng nước mạnh, lớp bên trong phôi dày, gần lõi có mô cứng khiến lõi phôi có độ dẻo dai kém, ẩn chứa nguy cơ nứt nứt. Sau khi làm nguội, phôi không được tôi luyện kịp thời và ứng suất cao sau khi tôi luyện không được loại bỏ và giải phóng, dẫn đến vết nứt và hư hỏng của quả bóng thép. Người ta kết luận rằng quá trình dập tắt vết nứt của quả cầu thép chịu lực có liên quan mật thiết đến quá trình rèn và xử lý nhiệt. Kiểm soát không đúng thời gian gia nhiệt hoặc nhiệt độ rèn dẫn đến quả bóng thép quá nóng hoặc quá cháy, do đó kích thước hạt lớn và độ dẻo dai của phôi giảm. Mặt khác, phần trung tâm của quả cầu thép 120mm phía tây có biến dạng rèn nhỏ và tốc độ làm nguội nhỏ, do đó hạt kết tinh lại ở phần này lớn, khiến cho quả cầu thép bị nứt gãy ở phần giữa. một cách dễ dàng.
Tóm lại, các biện pháp cải tiến để ngăn ngừa sự nứt của bi thép mactenxit cacbon cao được đề xuất như sau:
(1) rèn giũa. Tăng tỷ lệ rèn, kiểm soát quá trình rèn nghiêm ngặt, ngăn chặn mô tim sau khi rèn dày.
(2) Giảm nhiệt độ đầu vào của quá trình tôi bóng thép ổ trục và tăng nhiệt độ đầu ra có thể làm giảm đáng kể và giảm bớt ứng suất tôi của phôi.
(3) Phải thêm quá trình ủ hình cầu trước khi tôi để tinh chỉnh cấu trúc sao cho phôi sẽ có hình dạng kim nhỏ sau khi tôi. Martensite để ngăn chặn sự hình thành mô thô sau khi làm nguội.
(4) Tôi kịp thời sau khi làm nguội để loại bỏ ứng suất làm nguội, ổn định cấu trúc và loại bỏ thêm nguy cơ nứt phôi tiềm ẩn.
Sau quá trình cải tiến quy trình trên, hiện tượng hỏng hóc khi dập tắt quả cầu thép chịu lực FAG đã được loại bỏ, phôi có chất lượng tốt sau khi xử lý nhiệt và quá trình sản xuất diễn ra tốt đẹp.
