1. Tính năng của nhựa trong suốt
Nhựa trong suốt trước tiên phải có độ trong suốt cao, thứ hai là có độ bền và khả năng chống mài mòn nhất định, chống va đập, chịu nhiệt tốt, kháng hóa chất tuyệt vời và hấp thụ nước thấp. Chỉ bằng cách này, chúng mới có thể đáp ứng yêu cầu về độ trong suốt và có hiệu suất ổn định trong quá trình sử dụng. So sánh hiệu suất của PMMA, PC và PET được thể hiện trong bảng sau.
Từ số liệu ở bảng trên, có thể thấy PC là sự lựa chọn lý tưởng hơn, nhưng do giá nguyên liệu đắt đỏ và quá trình ép phun khó khăn (nhưng giá PC hiện tại đã giảm khá thấp) nên PMMA vẫn được sử dụng nhiều hơn. (dành cho những sản phẩm có yêu cầu chung), còn PET chủ yếu được sử dụng trong bao bì, thùng chứa vì cần được kéo dãn để có cơ tính tốt.
2. Cách chọn chất liệu trong suốt cho nhu cầu thiết yếu hàng ngày
1. Màng trong suốt: PE, PP, PS, PVC và PET dùng cho bao bì, PE, PVC và PET dùng cho nông nghiệp
2. Tấm trong suốt: PP, PVC, PET, PMMA và PC
3. Ống trong suốt: PVC, PA
4. Chai trong suốt: PVC, PET, PP, PS và PC.
Vật liệu thiết bị chiếu sáng
Chủ yếu được sử dụng làm chao đèn, PS thường được sử dụng, PS, AS, PMMA và PC được sửa đổi.
Vật liệu dụng cụ quang học
1. Thân ống kính cứng: chủ yếu là CR-39 và JD
2. Kính áp tròng: Hema thông dụng.
Vật liệu kính
1. Kính giao thông: PMMA và PC thường được sử dụng
2. Kính kiến trúc: PVF và PET thường được sử dụng.
Vật liệu năng lượng mặt trời
Thường được sử dụng PMMA, PC, GF-UP, FEP, PVF và SI.
Vật liệu sợi quang
Lớp lõi sử dụng PMMA hoặc PC, còn lớp bọc là polyme olefin flo hóa và metyl metacryit flo hóa.
Vật liệu đĩa compact
Thường được sử dụng là PC và PMMA.
PMMA, FEP, EVA, EMA, PVB, v.v., được làm cứng trên bề mặt vật liệu đóng gói trong suốt.
3. Những vấn đề thường gặp cần chú ý trong ép phun nhựa trong suốt
Vì nhựa trong suốt có khả năng truyền ánh sáng cao nên cũng phải có những yêu cầu khắt khe về chất lượng bề mặt của sản phẩm nhựa. Không được có bất kỳ khuyết điểm nào như đốm, lỗ chân lông, làm trắng, quầng, đốm đen, đổi màu và độ bóng kém. Vì vậy, trong toàn bộ quá trình ép phun, việc thiết kế nguyên liệu thô, thiết bị, khuôn mẫu và thậm chí cả sản phẩm phải hết sức chú ý và phải đưa ra các yêu cầu nghiêm ngặt hoặc thậm chí đặc biệt.
Thứ hai, do hầu hết các loại nhựa trong suốt có điểm nóng chảy cao và tính lưu động kém nên để đảm bảo chất lượng bề mặt của sản phẩm, quá trình ép phun thường được thực hiện ở nhiệt độ cao hơn và các thông số quy trình như áp suất phun và tốc độ phun cũng cần phải được điều chỉnh. được điều chỉnh một chút để khuôn có thể được lấp đầy trong quá trình ép phun mà không tạo ra ứng suất bên trong gây biến dạng và nứt sản phẩm.
Sau đây là một số vấn đề cần được chú ý về mặt chuẩn bị nguyên liệu thô, yêu cầu về thiết bị và khuôn mẫu, quy trình ép phun và xử lý nguyên liệu thô của sản phẩm.
(1) Chuẩn bị và sấy khô nguyên liệu thô Vì bất kỳ tạp chất nào trong nhựa đều có thể ảnh hưởng đến độ trong suốt của sản phẩm nên cần chú ý niêm phong trong quá trình bảo quản, vận chuyển và cho ăn để đảm bảo nguyên liệu thô được sạch. Đặc biệt, nếu nguyên liệu thô có chứa độ ẩm, chúng sẽ bị hỏng sau khi nung nên phải được sấy khô và phải sử dụng phễu khô để cấp liệu trong quá trình ép phun.
2. Cách chọn vật liệu trong suốt Vật liệu cần thiết hàng ngày
1. Màng trong suốt: PE, PP, PS, PVC và PET dùng cho bao bì, PE, PVC và PET dùng cho nông nghiệp
2. Tấm trong suốt: PP, PVC, PET, PMMA và PC
3. Ống trong suốt: PVC, PA
4. Chai trong suốt: PVC, PET, PP, PS và PC.
Vật liệu thiết bị chiếu sáng
Chủ yếu được sử dụng làm chao đèn, PS thường được sử dụng, PS, AS, PMMA và PC được sửa đổi.
Vật liệu dụng cụ quang học
1. Thân ống kính cứng: chủ yếu là CR-39 và JD
2. Kính áp tròng: Hema được sử dụng phổ biến.
Vật liệu kính
1. Kính giao thông: PMMA và PC được sử dụng phổ biến
2. Kính kiến trúc: PVF và PET được sử dụng phổ biến.
Vật liệu năng lượng mặt trời
PMMA, PC, GF-UP, FEP, PVF và SI thường được sử dụng.
Vật liệu sợi quang
PMMA hoặc PC được sử dụng cho lớp lõi, còn polyme olefin flo hóa và metyl metacryit flo hóa được sử dụng cho lớp bọc.
Vật liệu đĩa compact
PC và PMMA thường được sử dụng.
PMMA, FEP, EVA, EMA, PVB, v.v. được làm cứng trên bề mặt vật liệu đóng gói trong suốt.
3. Những vấn đề thường gặp cần lưu ý trong ép phun nhựa trong suốt
Vì nhựa trong suốt có khả năng truyền ánh sáng cao nên cũng phải có những yêu cầu khắt khe về chất lượng bề mặt của sản phẩm nhựa. Không được có bất kỳ khuyết điểm nào như đốm, lỗ chân lông, làm trắng, quầng, đốm đen, đổi màu, độ bóng kém, v.v. Vì vậy, trong toàn bộ quá trình ép phun, phải hết sức chú ý và phải đặt ra các yêu cầu nghiêm ngặt hoặc thậm chí đặc biệt tiếp tục thiết kế nguyên liệu thô, thiết bị, khuôn mẫu và thậm chí cả sản phẩm.
Thứ hai, do hầu hết các loại nhựa trong suốt có điểm nóng chảy cao và tính lưu động kém nên để đảm bảo chất lượng bề mặt của sản phẩm, quá trình ép phun thường được thực hiện ở nhiệt độ cao hơn và các thông số quy trình như áp suất phun và tốc độ phun cũng cần phải được điều chỉnh. được điều chỉnh một chút để khuôn có thể được lấp đầy trong quá trình ép phun mà không tạo ra ứng suất bên trong gây biến dạng và nứt sản phẩm.
Bell Balls thường sản xuất các loại bóng nhựa trong suốt PS, Acrylic và PC
Chào mừng yêu cầu của bạn!
