Quy trình sản xuất chi tiết của bi thép chịu lực như sau:
1. Kéo dài dây (kéo dây): kéo căng dây đã mua đến đường kính dây yêu cầu bằng máy kéo dây;
2. Tiêu đề nguội (rèn): Dây rút ra được đưa vào máy tiêu đề nguội của một quả bóng thép, và khuôn bên trong máy được đảo lộn thành phôi bi;
3. Bóng đánh bóng: Hai tấm mài tròn bằng sắt trong máy đánh bóng giũa phôi bóng lạnh để loại bỏ vòng ngoài và hai cực trên phôi bóng;
4. Bóng mềm: Hai tấm gang mài bóng tròn trong máy giũa bóng mềm và mài phôi bóng mịn đến đường kính bóng và độ nhám bề mặt yêu cầu;
5. Xử lý nhiệt: quả bóng vào lò xử lý nhiệt để cacbon hóa sau khi làm nguội và tôi luyện để quả bóng có một lớp cacbon hóa nhất định và độ cứng, độ dẻo dai và tải trọng nghiền;
6. Mài cứng: Đĩa tròn của bánh mài trong máy mài ép quả bóng trống đã qua xử lý nhiệt để mài nhằm loại bỏ lớp ôxít đen trên bề mặt quả bóng và điều chỉnh độ chính xác của quả bóng;
7. Làm sạch mài/đánh bóng: Mài: mài phôi bi mài trong máy mài để đạt độ chính xác và hoàn thiện theo yêu cầu của thành phẩm; Làm sạch đánh bóng: Xoay quả bóng vào con lăn đánh bóng và thêm nước để làm sạch quả cầu để làm cho nó sạch và sáng;
8. Lựa chọn ngoại hình: kiểm tra thủ công bề mặt quả bóng thép xem có bất kỳ khuyết tật nào không, đo độ tròn bằng micromet, thay đổi đường kính lô và kiểm tra độ nhám bề mặt bằng máy đo độ nhám bề mặt như lần kiểm tra cuối cùng;
9. Bao bì: quả bóng thép/quả bóng thép không gỉ/quả bóng thép chịu lực phải được phủ một lớp dầu chống gỉ và sau đó được đóng gói trong thùng giấy hoặc túi dệt.
